ساخت تابلو برق

ساخت تابلو برق‌های صنعتی یک جنبه حیاتی در بخش تولید کشور است و به عنوان ستون فقرات کنترل ایمن و کارآمد سیستم‌های الکتریکی در صنایع عمل می‌کند. این تابلو برق‌ها با دقت بالا طراحی و ساخته می‌شوند تا مشخصات و الزامات منحصر به فرد صنعت هدف را برآورده کنند. در این مقاله، شما را با انواع تابلو برق‌های صنعتی و روند ساخت آن‌ها آشنا می‌کنیم. درنهایت به کاربردها و ویژگی‌های خاص تابلو برق‌های صنعتی اشاره خواهیم کرد.

نصب و راه اندازی انواع تابلو برق
تست شبکه
سرویس و نگهداری تابلو برق
مشاوره و طراحی تابلو برق

خدمات ما

انواع تابلو برق صنعتی

تابلوهای برق صنعتی یک جزء ضروری در تاسیسات تولیدی مدرن محسوب می‌شوند. زیرا مسئولیت توزیع نیروی الکتریکی در سرتاسر ساختمان را بر عهده دارند. انواع مختلفی از تابلوهای برق صنعتی وجود دارند که از لحاظ کاربرد می‌توان آن‌ها را به مراکز کنترل موتور (MCC)، مراکز کنترل قدرت (PCC) و سیستم‌های کنترل، نظارت و جمع‌آوری داده‌ها (SCADA) تقسیم‌بندی کرد.

همچنین ساخت تابلو برق را می‌توان بر اساس سطح ولتاژ آن‌ها طبقه‌بندی کرد. تابلوهای برق ولتاژ پایین معمولا در سطح ولتاژ 240 ولت یا کمتر کار می‌کنند. بنابراین برای کاربردهای مسکونی، تجاری و صنعتی کوچک مناسب هستند.

تابلوهای ولتاژ متوسط در سطوح ولتاژی از 1000 ولت تا 69.000 ولت توسط سازنده تابلو برق عرضه می‌شوند. این‌ها معمولا در تنظیمات صنعتی بزرگ‌تر و نیز سیستم‌های توزیع برق کاربرد دارند. درنهایت، تابلوهای برق فشار قوی برای مدیریت سطوح ولتاژ بیش از 69000 ولت طراحی می‌شوند. این تابلوهای برق عمدتا در نیروگاه‌های تولید، توزیع و شبکه‌های انتقال برق به کار می‌روند.

ساخت تابلو برق صنعتی بر اساس محل نصب آن نیز تقسیم‌بندی می‌شود. رایج‌ترین نوع آن، تابلو برق اصلی است که معمولا در داخل ساختمان‌ها قرار می‌گیرد. نوع دیگر، پانل‌های الکتریکی در فضای باز است که برای مقاومت در برابر شرایط آب‌وهوایی مناسب هستند.

انواع تابلو برق صنعتی

طراحی و اصول ساخت تابلو برق

فرآیند طراحی و ساخت تابلو برق صنعتی با به‌کارگیری مهندسان و تکنسین‌های ماهری صورت می‌گیرد که قطعات مناسب را با دقت انتخاب می‌کنند. سپس آن‌ها را در یک سیستم جامع و شامل سوئیچ‌ها، قطع کننده‌های مدار، کنتورها و کنترل‌ها پیکربندی می‌کنند. درنهایت، محصول باکیفیت خود را از طریق کنترل دقیق و رعایت استانداردهای صنعتی به سفارش‌دهنده ارائه می‌دهند. در ادامه، با اصول و مراحل اصلی طراحی و ساخت یک تابلو برق صنعتی آشنا خواهید شد.

جوشکاری و برشکاری

ساخت تابلو برق صنعتی مراحل مختلفی دارد و یکی از آن‌ها، جوشکاری و برشکاری است. نقش جوشکاری در اتصال اجزای مختلف تابلو برق به یکدیگر است تا ساختاری قوی و بادوام به دست آورد. این کار با استفاده از حرارت بالا برای ذوب و چسباندن فلزات به یکدیگر انجام می‌شود. چرا که پیوند ایجاد شده باید بتواند بار الکتریکی و هرگونه تنش دیگر را تحمل کند. برای اطمینان از مقاومت تابلو برق در شرایط سخت عملیاتی و توزیع ایمن و کارآمد برق، به تکنیک‌های جوشکاری قابل اعتماد و دقیق نیاز است.

برشکاری هم بخشی جدایی‌ناپذیر از فرآیند ساخت (سازنده) تابلو برق است. این مرحله، امکان شکل‌دهی و اندازه‌بندی دقیق ورق فلزی مورد استفاده در ساخت پانل را فراهم می‌کند. معمولا برای دستیابی به برش‌های دقیق و تمیز روی ورق‌های فلزی مختلف، از فرآیندهای برش لیزری و پلاسما استفاده می‌شود. زیرا باید از ساخته شدن تابلو برق مطابق با ابعاد و مشخصات مورد نیاز اطمینان حاصل شود.

جوشکاری در تابلو برق صنعتی

رنگ کاری

در فرآیند تولید و ساخت تابلوهای برق صنعتی، رنگ کاری نقش مهمی در تضمین زیبایی و دوام محصول دارد. فرآیند رنگ کاری با اعمال دقیق یک پوشش محافظ روی تابلوها صورت می‌گیرد است. این کار نه‌تنها جذابیت بصری محصول را افزایش می‌دهد، بلکه از آن در برابر خوردگی و آسیب‌های محیطی محافظت خواهد کرد.

وقتی نوبت به انتخاب رنگ می‌رسد، سازنده تابلو برق عواملی مانند جنس تابلو، محیط نصب و عملکرد مورد نیاز آن را در نظر می‌گیرد. زیرا رنگ علاوه بر ارائه یک پوشش جذاب، باید در برابر شرایط سخت محیط‌های صنعتی مانند دماهای شدید، رطوبت و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی هم مقاومت کند. تولیدکنندگان تابلوهای برق صنعتی با گنجاندن رنگ‌آمیزی به عنوان یک مرحله ضروری در فرآیند تولید، طول عمر و دوام محصولات خود را افزایش می‌دهند.

رنگ کاری تابلوهای برق صنعتی، امکان سفارشی‌سازی و شناسایی کاربرد آن را هم فراهم می‌کند. درواقع، رنگ‌ها یا الگوهای گوناگونی را می‌توان در زمان ساخت تابلو برق اعمال کرد تا از سایر تجهیزات متمایز شود. به عنوان مثال، از رنگ‌های زرد یا قرمز می‌توان برای نشان دادن تابلو برق خاموشی اضطراری یا توزیع برق بهره برد. این کار به اپراتورها در شناسایی سریع تابلو صحیح و عیب‌یابی آن کمک می‌کند.

مونتاژ تابلو برق

مونتاژ بدنه یک تابلو برق صنعتی، گامی مهم در فرآیند ساخت آن است. این مرحله شامل ترکیب دقیق اجزای مختلف توسط سازنده تابلو برق، برای ساخت یک بدنه محکم و کاربردی است. چرا که باید تجهیزات الکتریکی ظریف و آسیب‌پذیری را در خود جای دهد. مونتاژ تابلو برق مستلزم مهارت بالا، توجه به جزییات و رعایت استانداردهای بین‌المللی و مقررات ایمنی برق است.

بدنه تابلو برق به گونه‌ای مونتاژ می‌شود که حفاظت، دوام و کارایی برتری را برای سیستم الکتریکی موجود در آن ارائه دهد. زیرا محصول نهایی نه‌تنها باید در برابر محیط سخت صنعتی مقاومت کند، بلکه باید توزیع الکتریکی مطمئن و ایمنی را برای صنایع مختلف ارائه دهد.

مونتاژ قطعات الکتریکی

حالا که تابلو برق آماده شده است، مرحله بعدی به فرآیند مونتاژ قطعات الکتریکی اختصاص دارد. این مرحله با جمع‌آوری اجزای لازم تابلو برق مانند کلیدها، کنتورها و سیم‌ها شروع می‌شود. این قطعات بر اساس نیازهای خاص مشتری و هدف مورد نظر تابلو برق و کاملا با دقت انتخاب می‌شوند.

سپس فرآیند نصب قطعات روی پشت تابلو یا محفظه، اتصال سیم‌ها، پایانه‌ها و بستن ایمن همه قطعات به یکدیگر توسط سازنده تابلو برق آغاز می‌شود. این کار با توجه دقیق به جزییات، برای تضمین دقت اتصالات سیم‌کشی، تراز دستگاه‌ها و دوام کلی تابلو برق صورت می‌گیرد.

مونتاژ قطعات الکتریکی

تست و کنترل کیفیت

آخرین مرحله از فرآیند ساخت تابلو برق به تست و کنترل کیفیت آن برای اطمینان از عملکرد درست و رعایت استانداردهای ایمنی اختصاص دارد. این کار با انجام آزمایش‌های مقاومت عایق، بررسی تداوم و آزمایش‌های ولتاژ و غیره انجام می‌شود. این آزمایش‌ها تایید خواهند کرد که تابلوی برق به خوبی عایق شده است. همچنین جریان‌های سرگردان یا اتصالات شل که می‌توانند منجر به خطا یا تصادف شوند، در تابلو برق وجود ندارند.

بازرسی‌های کامل برای شناخت هرگونه نقص یا خطای موثر بر عملکرد تابلو برق، کاملا ضروری است. هر مشکلی که در طول آزمایش یا بازرسی کشف شود، به سرعت بررسی و اصلاح می‌شود. بدین ترتیب، محصول نهایی با مشخصات و استانداردهای کیفی مورد نیاز سفارش‌دهنده مطابقت خواهد داشت.

دریافت مشاوره رایگان

جهت دریافت راهنمایی و مشاوره با متخصصان با تجربه ما تماس بگیرید.

مهارت های مورد نیاز برای ساخت تابلو برق صنعتی

در زمینه ساخت تابلو برق صنعتی، نیاز به مهارت‌های خاصی برای اطمینان از تولید محصول کارآمد و قابل اعتماد است. نخست، باید به شناخت قوی از اصول مهندسی برق اشاره کنیم. این اصول مهندسی شامل طراحی مدار الکتریکی، سیستم‌های توزیع برق و مقررات ایمنی الکتریکی است.

شناخت اجزای مختلف مورد استفاده در تابلوهای برق مانند کلیدهای مدار، فیوزها، ترانسفورماتورها و دستگاه‌های کنترل نیز بسیار اهمیت دارد. علاوه بر این، مهارت در خواندن شماتیک‌ها و نقشه‌های الکتریکی برای مونتاژ و نصب دقیق تابلو برق حیاتی خواهد بود.

یکی دیگر از مهارت‌های مهم مورد نیاز برای طراحی و ساخت تابلوهای برق صنعتی، تخصص فنی در ابزارها و تجهیزات مختلف تولیدی است. سازندگان تابلوهای برق باید در استفاده از نرم‌افزار طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) برای ایجاد طرح‌بندی دقیق پانل مهارت داشته باشند. همچنین به استفاده از ابزارهای مختلف مونتاژ تابلوهای برق مانند سیم برش، ابزار چین، جوشکاری و ابزار برقی نیاز است.

دانش تکنیک‌های مختلف سیم‌کشی و مدیریت کابل برای اطمینان از چیدمان منظم تابلوهای برق نیز لازم است. درنهایت، به مهارت‌های کنترل کیفیت و تست هم نیاز است تا از ساخت تابلو برق مطابق با استانداردهای صنعتی اطمینان حاصل شود.

تابلوسازی برق صنعتی

کاربردهای ساخت تابلو برق صنعتی

تابلوهای برق صنعتی کاربردهای متعددی در صنایع مختلف دارند. این محصولات به عنوان هاب کنترل مرکزی برای سیستم‌های الکتریکی عمل می‌کنند. این تابلوها از کارخانه‌های تولیدی گرفته تا مراکز توزیع برق و از سیستم‌های حمل‌ونقل تا تصفیه‌خانه‌های فاضلاب، نقش مهمی در نظارت، کنترل و حفظ عملیات الکتریکی دارند.

یکی از کاربردهای قابل توجه تابلوهای برق صنعتی، در کارخانه‌های تولیدی است. این تابلوها وظیفه کنترل و نظارت بر ماشین‌آلات و تجهیزات مختلف درگیر در فرآیند تولید را بر عهده دارند. با ادغام تمام کنترل‌ها در یک مکان متمرکز، اپراتورها به راحتی جریان برق را به ماشین‌های مختلف تنظیم می‌کنند.

ساخت تابلو برق صنعتی در تولید و توزیع برق هم موارد استفاده بالایی دارد. خواه نیروگاه، پست یا شبکه برق باشد، این تابلوها به عنوان مرکز کنترل برای مدیریت تولید، تبدیل و توزیع نیروی الکتریکی عمل می‌کنند. آن‌ها داده‌های بلادرنگ و کنترل توزیع برق را در اختیار اپراتورها قرار می‌دهند. سایر کاربردهای تابلو برق صنعتی به شرح زیر هستند.

کاربرد تابلو برق صنعتی

1. حمل‌ و نقل

تابلوهای برق صنعتی در صنعت حمل‌ونقل و به‌ویژه در سیستم‌های راه‌آهن هم کاربرد دارند. این تابلوها کنترل سیستم‌های الکتریکی قطارها مانند سیستم‌های روشنایی، تهویه مطبوع، کشش و سیگنالینگ را انجام می‌دهند. با ارائه یک مکانیسم کنترل متمرکز می‌توان عملکرد ایمن و کارآمد سیستم‌های قطار را تضمین کرد و راحتی مسافران و ایمنی کلی حمل‌ونقل را افزایش داد.

2. نفت و گاز

تابلوهای برق صنعتی در پالایشگاه‌ها، سکوهای فراساحلی و کارخانه‌های پتروشیمی برای نظارت و تنظیم تجهیزات الکتریکی در فرآوری نفت و گاز استفاده می‌شوند. تابلوهای برق صنعتی، اپراتورها را قادر می‌سازند پمپ‌ها، موتورها، کمپرسورها و سایر ماشین‌آلات حیاتی را کنترل کنند.

3. تصفیه‌ خانه‌های فاضلاب

تابلوهای برق صنعتی برای نظارت و کنترل بر پمپ‌ها، شیرها و موتورهای مختلف درگیر در فرآیند تصفیه در تصفیه‌خانه‌های فاضلاب کاربرد دارند. این پانل‌ها با قابلیت تنظیم نرخ جریان و تشخیص مشکلات احتمالی، عملکرد مطلوب سیستم را تضمین می‌کنند. همچنین با سفارش ساخت تابلو برق صنعتی می‌توان امکان خرابی در سیستم تصفیه‌خانه‌های فاضلاب را به حداقل رساند.

4. سایر کاربردها

علاوه بر بخش‌های فوق، ساخت تابلو برق در مراکز داده، کارخانه‌های فرآوری مواد غذایی، تاسیسات دارویی و بسیاری از صنایع دیگر هم به کار گرفته می‌شود. تابلوهای برق در مراکز داده به مدیریت سیستم‌های توزیع برق می‌پردازند و مانع از دست رفتن داده‌ها می‌شوند.

تابلوهای برق صنعتی در کارخانه‌های فرآوری مواد غذایی، مسئول کنترل و توزیع برق اجزای الکتریکی ماشین‌آلات هستند. در تاسیسات دارویی هم وظیفه کنترل شرایط محیطی مانند دما و رطوبت و همچنین تامین انرژی تجهیزات حیاتی تحقیق و توسعه را بر عهده دارند.

تفاوت‌های تولید تابلو برق صنعتی

فرآیند تولید تابلوهای برق صنعتی با توجه به الزامات منحصر به فرد آن‌ها با تولید تابلوهای معمولی متفاوت است. تابلوهای برق صنعتی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که نیازهای پیچیده و سخت‌گیرانه الکتریکی صنایعی مانند تولید، معدن و نفت و گاز را برآورده کنند.

ساخت تابلو برق صنعتی برای کنترل ولتاژها و جریان‌های بالاتر صورت می‌گیرد. همچنین این تابلوها ساختار قوی‌تری دارند و به ویژگی‌های پیشرفته برای اطمینان از ایمنی و پایداری بالا مجهز هستند. فرآیند تولید تابلوهای برق صنعتی با استفاده از تکنیک‌ها و مواد تخصصی خواهد بود. زیرا باید توان مقاومت در شرایط سخت محیطی را داشته باشند، در محیط‌های با دمای بالا کار کنند و به این زودی‌ها مستهلک نشوند.

از سوی دیگر، تولید تابلوهای برق معمولی که به عنوان مسکونی یا تجاری نیز شناخته می‌شوند، بر تامین نیازهای برق خانه‌ها و مشاغل معمولی تمرکز دارد. این تابلوها در مقایسه با پانل‌های صنعتی، دارای ولتاژ و جریان کمتری هستند و به طور کلی پیچیدگی کمتری دارند.

البته ساخت تابلوهای معمولی همچنان نیازمند توجه به کیفیت، ایمنی و دوام است. اما نیازی به سفارشی‌سازی دقیق و ویژگی‌های تخصصی مشابه با تابلوهای برق صنعتی ندارد. زیرا هدف، فرآیند تولید تابلو برق مقرون‌به‌صرفه است که نیازهای الکتریکی محیط‌های روزمره را برآورده سازد.

تفاوت‌های تولید تابلو برق صنعتی

چگونگی محاسبه ابعاد تابلو برق صنعتی

محاسبه ابعاد تابلو برق صنعتی، گامی حیاتی در طراحی یک سیستم الکتریکی است. این فرآیند شامل چندین فاکتور است که برای اطمینان از عملکرد صحیح و ایمنی تابلو برق در نظر گرفته می‌شوند. ابتدا اندازه تابلو برق بر اساس تعداد و نوع تجهیزات الکتریکی قرار گرفته در آن تعیین خواهد شد. این کار با در نظر گرفتن توان کل تجهیزات، تعداد مدارها، قطع‌کننده‌ها و فضای موردنیاز برای سرمایش و تهویه انجام می‌شود. همچنین در صورت نیاز می‌توان فضایی را برای گسترش و اضافه شدن سیستم الکتریکی در آینده در نظر گرفت.

ابعاد سازنده تابلو برق باید با مقررات و استانداردهای ایمنی نیز مطابقت داشته باشد. بنابراین عواملی مانند فاصله بین اجزا، فاصله بین بدنه تابلو برق و سایر تجهیزات یا سازه‌ها و اتصال به زمین را باید در نظر گرفت. همچنین فاصله‌های کافی برای انجام فعالیت‌های تعمیر، نگهداری و عیب‌یابی تابلو برق باید حفظ شوند. به طور کلی، محاسبه ابعاد تابلو برق صنعتی مستلزم در نظر گرفتن دقیق مشخصات فنی، استانداردهای ایمنی و احتمال ارتقا در آینده خواهد بود.

سفارش ساخت تابلو برق

هنگام ثبت سفارش به سازنده تابلو برق صنعتی، باید عوامل مختلفی را برای موفقیت‌آمیز بودن سفارش در نظر گرفت. در ابتدا باید به تعیین الزامات و مشخصات خاص تابلو برق مورد نیاز پرداخته شود. این کار با تعیین درجه توان، ولتاژ مورد نیاز، ابعاد و تعداد ورودی و خروجی صورت می‌گیرد. با ارائه اطلاعات واضح و دقیق به سازنده می‌توان از مشکلات احتمالی یا سوء‌تفاهم جلوگیری کرد. درنتیجه، فرآیند تولید بسیار کارآمدتر و دقیق‌تر صورت خواهد گرفت.

ارتباط و همکاری سفارش‌دهنده و سازنده در ساخت تابلو برق برای اطمینان از ثبت یک سفارش موفق، کلیدی است. ایجاد یک خط ارتباطی باز و تعامل منظم با سازنده برای بحث در مورد تغییرات طراحی، مسائل فنی یا بهبودهای بالقوه بسیار راهگشا است. با مشارکت سازنده در فرآیند تصمیم‌گیری می‌توان بینش و تخصص ارزشمندی را به دست آورد که درنهایت، منجر به تولید یک محصول باکیفیت می‌شود.

سفارش ساخت تابلو برق

هزینه تابلوسازی برق

هزینه تابلوسازی برق تحت تاثیر عوامل مختلفی مانند نوع تابلو، اندازه و پیچیدگی آن، مواد مورد استفاده، هزینه‌های نیروی کار و هرگونه ویژگی اضافی یا سفارشی‌سازی مورد نیاز قرار دارد. افراد سفارش‌دهنده تابلوهای برق باید این عوامل را به دقت در نظر بگیرند. زیرا متعادل کردن هزینه و کیفیت برای اطمینان از مطابقت تابلوهای تولید شده با استانداردهای صنعت و در عین حال مقرون به صرفه ماندن آن بسیار مهم است.

نوع پانل، عامل بسیار مهمی است که در تعیین هزینه ساخت تابلو برق تاثیر دارد. چرا که انواع مختلفی از تابلوهای برق صنعتی مانند تابلوهای توزیع اصلی، مراکز کنترل موتور و تابلوهای کنترل برای تجهیزات یا فرآیندهای خاص وجود دارند. هر نوع تابلو برق از نظر طراحی، چیدمان و اجزای خود دارای الزامات متفاوتی است که بر هزینه نهایی تاثیر خواهد گذاشت.

1. اندازه و پیچیدگی تابلو برق

تابلوهای بزرگ‌تر با مدارها و اتصالات بالاتر، به خرید مواد و استخدام نیروی کار بیشتری توسط سازنده تابلو برق نیاز دارند. درنتیجه، ساخت آن‌ها هزینه‌های بیشتری به همراه خواهد داشت. علاوه بر این، تابلوهای برق پیچیده و مجهز، به ویژگی‌های پیشرفته مانند کنترل‌کننده‌های منطقی قابل برنامه‌ریزی (PLC) یا رابط‌های ارتباطی نیاز دارند. همه این‌ها می‌توانند هزینه ساخت را به دلیل اجزای اضافی مورد استفاده در مراحل مونتاژ افزایش دهند.

2. مواد مورد استفاده

انتخاب مواد مورد استفاده در ساخت تابلو برق صنعتی می‌تواند به طور قابل توجهی بر هزینه آن تاثیر بگذارد. مواد باکیفیت و بادوام مطمئنا گران‌تر هستند؛ اما عملکرد و طول عمر بهتری هم دارند. امری که نیاز به تعمیرات یا تعویض مکرر محصول را کاهش می‌دهد. برعکس، انتخاب مواد با کیفیت پایین در ابتدا هزینه ساخت را کاهش می‌دهد. اما در درازمدت منجر به صرف هزینه‌های نگهداری و جایگزینی خواهد شد.

هزینه تابلوسازی برق

3. هزینه نیروی کار

نیروی کار یکی دیگر از عوامل مهم در هزینه تولید و ساخت تابلو برق صنعتی است. طراحی، مونتاژ و آزمایش این تابلوها برای اطمینان از مطابقت آن‌ها با استانداردهای صنعت و الزامات ایمنی، به نیروی کار ماهر نیاز دارد. تجربه و تخصص افراد درگیر در پروژه می‌تواند بر هزینه کلی تاثیر بگذارد. زیرا نیروی کار بسیار ماهر مطمئنا دستمزد بیشتری را طلب می‌کند. علاوه بر این، هر چقدر زمان لازم برای تکمیل تابلو برق کمتر باشد، تولید آن به هزینه نیروی کار خواهد افزود. همه این موارد را باید در هنگام سفارش تابلو برق صنعتی در نظر داشت.

4. ویژگی‌های اضافی یا سفارشی‌سازی

درنهایت، ویژگی‌های اضافی یا سفارشی‌سازی مورد نیاز برای تابلو برق صنعتی می‌توانند هزینه سازنده تابلو برق را افزایش دهند. برخی از صنایع ممکن است نیاز به حسگرها یا ادغام تابلو برق با تجهیزات خاص داشته باشند؛ امری که پیچیدگی و هزینه بیشتر را به فرآیند تولید اضافه می‌کند. تابلوهای برق سفارشی اغلب مستلزم طراحی و کارهای مهندسی اضافه هستند که هزینه‌های بیشتری را در مقایسه با تابلوهای برق استاندارد به دنبال دارد.

ساخت تابلو برق صنعتی در شرکت فنی مهندسی برقستان

ساخت تابلو برق صنعتی نقش مهمی در ارائه سیستم‌های الکتریکی کارآمد و قابل اعتماد برای صنایع مختلف دارد. این تابلوها برای برآورده کردن نیازهای خاص و توزیع ایمن و کنترل برق در محیط‌های پیچیده صنعتی طراحی و ساخته می‌شوند. شما می‌توانید سفارش ساخت تابلو برق خود را به شرکت تخصصی برقستان بسپارید و از خدمات ما لذت ببرید.

5/5 - (100 امتیاز)